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活性碳酸钙生产工艺

活性碳酸钙生产工艺。

制备活性碳酸钙的方法与轻质碳酸钙基本相同,但在碳化过程中应严格控制工艺条件,使其生成细小的碳酸钙颗粒,然后再用活化剂进行表面处理。在900-1000℃温度下,石灰石和煤的混合比约为7.5。CO2洗涤除尘后送到碳化塔,再通过洗涤器排出二氧化碳,以80~90℃的碳酸钙为反应终点,通过引入活化剂将碳化塔中的PH降低。


活性碳酸钙一般采用湿法和干法进行表面处理,可得到活性高、分散性能好、透明度高的活性碳酸钙。加入催化剂主要有酞菁酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等,用量在1%-5%左右。经过化学处理,液体脱水、分离、干燥,得到高白度的成品。


对于生产普通轻质碳酸钙的工厂,只要在设备、工艺上进行改进,如改进反应塔、增加温控、气流、表面改性等,都可以生产出合格的活性碳酸钙产品,提高产品附加值,创造效益。采用多功能表面活性剂和复合高效加工助剂,以活性碳酸钙为主要原料,对无机粉体进行改性活性处理。经过改性处理的碳酸钙粉末表面形成了一种特殊的涂层结构,能显著提高聚烯烃等大分子亲和性,与基体发生界面作用,提高产品的抗冲击强度,是一种性能优良的填充剂。


南召县积金矿产有限公司是一家主要从事超微碳酸钙、超白碳酸钙、生产销售、贸易等行业。本产品质量上乘,热诚欢迎来电咨询。